线路板热风整平机的关键部件调试方法(二)

2018-08-23 精莞盈fpc 111

  接上文:下一篇】FPC常见的九大外观缺陷图片解析(一) <---点击阅读

  b.热风整平机风刀口间隙: 间隙大小直接影响风速和热气流形状,风刀口的间隙一般保持在O.1 8一O.22mm之间,精细的调整刀口间隙的均匀性,保证刀口间隙畅通,可防止板面涂层不均,板子垂直方向产生线性厚涂层。

  c.热风整平机风刀问距:间距越小,射互板面的气流截面与刀口间隙处相似,整平强度大,整平效果好,风刀间距的大小主要受板夹厚度影响。

  d.热风整平机风刀错位: 即两风刀口在垂直方向盘上的高度差,用于防止二风刀在相同的水平位置上发生对吹而抵消能量,使印制板不能吹通,一般后风刀比前风刀低4.8mm。

  e.热风整平机风刀空气压力:压力大小直接影响整平印制板焊涂层厚方式清除孔内焊料常用增加风刀空气压力来解决,压力调整范围很宽,调节限于板子的几何形状、风刀间隙,提出速度、风刀空气温度以及板子距前后风刀的距离等,一般前风刀压力为(3.2~3.4)×1 05Pa。

  f.热风整平机风刀温度:风刀温度影响焊料涂层夺取度和质量,温度低,可能堵孔,锡铅表面发暗等;温度高,导致焊料涂层厚度过薄。一般风刀温度为220一250~C。

  3.线路板热风整平机的锡槽温度调试方法

  选用63%锡铅焊料,其锡槽温度通常设定为235—245~C,焊料温度高,焊料粘度和表面张力将降低,焊料与板面铜的润湿性提高,不利的是将使板面溶铜速度加快,印制板易变形、焊料氧化快。

blob.png

  4.线路板热风整平机的焊料波调试方法

  焊料波调节应使焊料均匀地在喷嘴两侧,并且横跨整个长度,这可以清洁喷嘴上的焊渣和助焊剂残余物,保证外翻焊料表面纯净无杂质,这对整平质量也是很重要的。

  5.线路板热风整平机的焊料液位调试方法

  焊料液位超过溢流口就会造成焊料堵塞残渣输送槽,如果液位过低助焊剂残渣和熔渣就可能进入泵腔,严重影响焊料质量。

  6.线路板热风整平机的助焊剂槽温度设定

  助焊剂温度一般保证在40一60~C之间即可。

  综上所述,线路板热风整平机关键部件的调试包含板夹的调试、风刀调试、锡槽温度调试、焊料波调试、焊料液位调试和助焊剂槽温度调试。一般调整好这些关键部件,线路板热风整平机正常工作是完全没有问题的。在使用的过程中,我们也可以咨询整平机原厂了解整平机的详细特性,针对性灵活变更调试方法。


精莞盈简介

     公司自2003年创业以来,始终以创造世界一流产品为奋斗目标,积极推动柔软PCB事业向多元化和全球化发展。目前,我们在全球以光学为核心的影像系统产品....

查看更多

应用领域

联系精莞盈