精莞盈解析FPC柔性线路板模具设计

2018-05-30 精莞盈FPC 48

  在柔性线路板FPC生产过程中,模具是在线路板冲型阶段决定柔性电路板的形状的重要因素。精莞盈电子下面为朋友们解析一下线路板模具设计的要点。主要从选材、选模具厂、模具结构、穴数、定位PIN、羽涨预缩几个方面分析FPC的模具设计。

  ① 模具钢材的选用

  FPC柔性线路板模具需要选择优质模具专用钢材,要求硬度较高,淬透性好,线切割应力小,如精莞盈常用的日本:SKD61,SKD1。其他进口钢材品牌还有很多也是FPC模具设计的良好选择,如:日本HITACHI,瑞典ASSAB,德国SSE,奥地利BOHLER,普通反映效果都较好。

精莞盈电子柔性线路板fpc

  ②模具厂制作工艺水平

  FPC要求的形状精度和位置精度要求都很高,对模具的本身的加工工艺提出的高要求,所以对模具设计的工艺一般要求是慢走丝工艺,并严格要求模具精密组立与热处理时模具公模、母模要求相差8-10度。

  ③模具的结构设计

  模具结构设计是五金冲模中比较简单的,分落料型,面出型,对于冲盖膜,热固胶膜,冲电镀线,PI及FR4等加柔性线路板生产厂家强片时用落料型,因为这些物料都不易变形,而且效率也较高;对于外形为了保证不变形,再加上往往都有机构孔,都采用面出型;另外不锈钢补强片由于采取落料会引起变形所以都采用面出型的。

  ④模具穴数的多少

  为了达到产能,效率穴位当然越多越好,但由受到冲床平台大小限制及模具稳定性的影响及FPC基材本身安定性的影响,产品形状导致的排版数量,同时还要考虑到模具成本及结构是否合理,对于公差要求高的产品,一般来讲FPC模具一出一,一出二比较常见.

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  ⑤模具定位PIN的布局

  定位PIN的作用起到定位待冲产品。 冲压模具要求受力要平衡,FPC模具也不例外,模具外形应该尽量开在模具中间,所以定位PIN的位置也应该尽量分布在产品的周围。但同时也要考虑到产品本身要求的地方,比如手指及中心距公差要求特别要求严格的地方,定位PIN尽量靠近。

  ⑥模具的预涨预缩

  对于产品公差要求高的地方,特别是金手指,如果要求在+/-0.05MM,由于模具很难达到此公差,就需要对模具作技术处理,且考虑到模具使用一定程度后会磨损,对模具手指部分进行单边预缩0.02,要求模具加工厂在加工时就预缩2条,经过技术处理后不良,仅手指不良率只到1%左右,如果不技术处理有10%以上的不良。

  以上是精莞盈电子对FPC模具设计的观点,欢迎业界柔性线路板同行和客户点评交流。

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