柔性线路板fpc外形的成型工艺

2018-06-20 精莞盈FPC 121

  柔性线路板的外型具有多样性、可挠性等非常明显的特点。在电子行业,FPC的外形成型一般需要在设计生产工序之前,选择成型方式、设计柔性线路板成型需要的模具、制作好模具、确定好切割参数。FPC柔性线路板的形状很多:方形、圆形、长条形、锥形、规则、或不规则多边形。为了让同型号产品的外形统一、美观、标准、符合设计要求,通常在拿到柔性线路板图纸的时候,要针对fpc产品制定规范的外形成型工艺。

  FPC成型方式一般选择模冲成型以及切割成型、手工成型。根据柔性线路板需求数量的多少、精度的大小、客户要求交期的长短,选择不同的成型方式。下面我们来了解一下各种柔性线路板外型成形方式的具体特点。

  一、模冲成型

  模冲成型,其主体是利用模具对柔性线路板半成品进行冲切加工,打造柔性线路板外形,不同的FPC产品有需要不同的模具。

  1.模具按材料分,有钢模与刀模。

  钢模为钢铁制成,精度高,冲压次数多,不易变形,是最常用的模具,因其重量较重,安装时经常需要搬移,且成本较高,因此,钢模一般用于不是太大的柔性线路板,尺寸在600mm以内的FPC冲形;钢模由上模与下模构成,下模为基底,上模为冲切模。

  刀模质量轻,成本低,为木头加钢制刀片制成,精度不高,一般只适用于对外形精度要求不严格的柔性线路板fpc产品及辅料成型,如柔性线路板补强片等(后续不再讨论刀模,所提到模具均指五金钢模)。

柔性线路板fpc外形的成型工艺

  2.按精度分,有精密模、普通模、简易模之分。

  这涉及到柔性线路板成型模具的三种生产方法,慢走丝、中走丝、快走丝。

  通过慢走丝制成的模具,为精密模,其精度公差为±0.05mm,钢材品质佳,不易变形,但价格高昂,制作时间较长,除非客户对外形精度有±0.05mm的特别要求,一般不选用这种模具;

  通过中走丝制成的模具,为普通模,其精度公差为±0.10mm,精度能满足大部分需求,价格适中,性能稳定,为平常选择的开模种类;

  通过快走丝制成的模具,即为简易模,精度在±0.2mm,价格较普通模稍便宜,一般对外形公差要求低的产品才选择此种开模方式。

  将模具安装至冲床后,需要用试板对模具的冲压高度进行调节,用以选择最适合的冲压力度,保证FPC能按外形设计图分切开来,同时不损伤FPC其他无需冲切部分。根据FPC大小,模具经常是一出多的方式,即冲压一次,成型多片FPC,从而提高了生产效率。在生产过程中,在不更改FPC外形设计的前提下,模具只需制作一次,后续可以循环使用,适用于批量生产,降低了单位生产成本。

  二、切割成型

  一般只用于样品与极小批量的生产。切割成型有CNC刀割成型与激光成型。

  CNC刀割,将切割图输入电脑,按定位孔在设备上固定住FPC拼版,设备上切割刀头按图纸线条移动,从而将柔性线路板割成指定外形。该种切割方式,因刀片本身体积较到,且刀头易损坏,加工成型的FPC精度较差,加工时间较长,调节深度不当,会导致毛刺多、切割不透等情况,在激光切割机未出现之前,一般只用作FPC样品及保护膜、电磁膜的切割成型。随着激光切割机的普及,因为其精度高(≤0.05mm),切割面圆润方正,毛刺少,速度较刀割快,因此,已经取代了CNC刀割的方式。时下绝大部分FPC样品的生产,均使用激光切割方式成型。需要注意的是,因激光切割是使用高能量的红/紫外线束加工,因此在切割面可能会有灼烧的痕迹,生产完毕后为不影响美观,最好拿无尘布使用酒精擦拭。

柔性线路板fpc外形的成型工艺

  三、手工成型

  柔性线路板外形手工成型,就是手工用剪刀、刀笔成型,只有极少数对外形精度无要求的产品才会使用这种方式。

  在FPC生产制作中,成型,是在品检包装前的工序,也是制作过程中的最后一道工序。以上就是FPC成型的几种方式,以及各自的优缺点和使用的环境。无论生产什么类型的柔性线路板,为了达到柔性线路板的品质要求,都必须高度重视柔性线路板外形的成型工艺。



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