柔性线路板fpc电镀处理工艺介绍

2018-06-18 精莞盈FPC 111

  柔性线路板表面处理常见的工艺有电镀、化学镀、有机涂覆、热风整平(喷锡)等。下面精莞盈电子主要为大家介绍一下柔性线路板fpc表面处理工艺的电镀工艺。电镀是柔性线路板表面处理工艺的鼻祖,后期的热风整平、有机涂覆等工艺,都是在fpc电镀的基础上发展出来的。柔性线路板fpc电镀通产是在柔性线路板的表面镀上一层镍后再镀上一层金,从而对柔性线路板的表面起到保护作用,避免线路板表面受潮氧化。

  一、柔性线路板电镀工艺简介

  柔性线路板电镀,即fpc电镀镍金就是在fpc线路板表面导体先电镀上一层镍之后再电镀上一层金,镀镍主要是防止金和铜之间的扩散。

  现在的电镀镍金有两类:镀软金(纯金,金表面看起来不亮)和镀硬金(表面平滑坚硬,耐磨,含有钴等其它元素,表面看起来较光亮)。软金主要用于芯片封装时打金线;硬金主要用在非焊接处的电性互连(如金手指)。正常情况下,焊接会导致电镀金变脆,这将缩短使用寿命,因而要避免在电镀金上进行焊接。

柔性线路板fpc电镀处理工艺介绍

  fpc电镀工艺对柔性线路板进行表面处理,能让线路板有较长的存储时间,一般>12个月,适合接触开关设计和金线绑定,但是柔性线路板电镀的成本较高,一般需要镀较厚的金,电镀金手指需要额外设计导线,不宜焊接,不宜柔性线路板铝线绑定。

  二、fpc柔性线路板电镀常见注意事项

  (1)FPC电镀的前处理

  柔性印制板FPC经过涂覆盖层工艺后露出的铜导体表面可能会有胶黏剂或油墨污染,也还会有因高温工艺产生的氧化、变色,要想获得附着力良好的紧密镀层必须把导体表面的污染和氧化层去除,使导体表面清洁。但这些污染有的和铜导体结合十分牢固,用弱的清洗剂并不能完全去除,因此大多往往采用有一定强度的碱性研磨剂和抛刷并用进行处理,覆盖层胶黏剂大多都是环氧树脂类而耐碱性能差,这样就会导致粘接强度下降,虽然不会明显可见,但在FPC电镀工序,镀液就有可能会从覆盖层的边缘渗入,严重时会使覆盖层剥离。在最终焊接时出现焊锡钻人到覆盖层下面的现象。可以说前处理清洗工艺将对柔性印制板F{C的基本特性产生重大影响,必须对处理条件给予充分重视。

  (2)FPC电镀的厚度和均匀度

  电镀时,电镀金属的沉积速度与电场强度有直接关系,电场强度又随线路图形的形状、电极的位置关系而变化,一般导线的线宽越细,端子部位的端子越尖,与电极的距离越近电场强度就越大,该部位的镀层就越厚。在与柔性印制板有关的用途中,在同一线路内许多导线宽度差别极大的情况存在这就更容易产生镀层厚度不均匀,为了预防这种情况的发生,可以在线路周围附设分流阴极图形,吸收分布在电镀图形上不均匀的电流,限度地保证所有部位上的镀层厚薄均匀。因此必须在电极的结构上下功夫。在这里提出一个折中方案,对于镀层厚度均匀性要求高的部位标准严格,对于其他部位的标准相对放松,例如熔融焊接的镀铅锡,金属线搭(焊)接的镀金层等的标准要高,而对于一般防腐之用的镀铅锡,其镀层厚度要求相对放松。

柔性线路板fpc电镀处理工艺介绍

  (3)FPC电镀的污迹、污垢

  刚刚电镀好的镀层状态,特别是外观并没有什么问题,但不久之后有的表面出现污迹、污垢、变色等现象,特别是出厂检验时并未发现有什么异样,但待用户进行接收检查时,发现有外观问题。这是由于漂流不充分,镀层表面上有残留的镀液,经过一段时间慢慢地进行化学反应而引起的。特别是柔性印制板,由于柔软而不十分平整,其凹处易有各种溶液“积存?,而后会在该部位发生反应而变色,为了防止这种情况的发生不仅要进行充分漂流,而且还要进行充分干燥处理。可以通过高温的热老化试验确认是否漂流充分。

  三、柔性线路板电镀工艺与FPC化学镀表面处理工艺对比

  当要实施电镀的线路导体是孤立而不能作为电极时,就只能进行化学镀。一般化学镀使用的镀液都有强烈的化学作用,化学镀金工艺等就是典型的例子。化学镀金液就是pH值非常高的碱性水溶液。使用这种电镀工艺时,很容易发生镀液钻人覆盖层之下,特别是如果覆盖膜层压工序质量管理不严,粘接强度低下,更容易发生这种问题。

  置换反应的化学镀由于镀液的特性,更容易发生镀液钻入覆盖层下的现象,用这种工艺电镀很难得到理想的电镀条件。

柔性线路板fpc电镀处理工艺介绍

  和电镀工艺相比,柔性线路板fpc化学镀适合无铅焊接,表面非常平整,适合SMT,通孔也可以上化镍金,较长的存储时间,存储条件不苛刻,适合电测试,适合开关接触设计,适合铝线绑定,适合厚板,抵抗环境攻击强。

  虽然柔性线路板的电镀工艺已经很成熟,行业中,这方面的专业工程也非常多,但是精莞盈电子在多年生产fpc线路板的过程中,始终不忘记做好厂家的每一个管理和制造细节,才能以最低的价格为客户提供最好的服务和产品。我们在处理电镀工艺时,心中时时保持谦虚谨慎的心态。希望精莞盈的步步为营不仅能在柔性线路板表面处理工艺上做到极致,也能在线路板生产中,为客户提供最完美的产品。



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